1.玻璃的原因:玻璃表面沒有處理潔凈,還存在水印、紙印、油印、手印、塵土顆粒等污物。因而構(gòu)成糊版; ?、谲囬g溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因。絲網(wǎng)印刷車間要求堅持必定的溫度20℃左右和相對濕度百分之50左右,假定溫度高,相對濕度低,油墨中的蒸發(fā)溶劑就會很快地蒸發(fā)掉,絲網(wǎng)上油墨的粘度變高,然后堵住網(wǎng)孔。另一點應該留心的是,假定停機時間過長,也會發(fā)生糊版現(xiàn)象,時間越長糊版越嚴峻。其次,假定環(huán)境溫度低,油墨流動性差也簡略發(fā)生糊版;
?、劢z網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在運用前用水沖刷潔凈并單調(diào)后方能運用。假定制好版后放置過久不及時印刷。在保存過程中或多或少就會粘附上塵土,印刷時假定不清洗, 就會構(gòu)成糊版;

?、萁z網(wǎng)印版與玻璃空位不當?shù)脑?。絲網(wǎng)印版與玻璃之間的空位不能過小,空位過小在 刮印后絲網(wǎng)版不能及時脫離玻璃,絲網(wǎng)印版抬起時,印版底部粘上必定油墨,這樣也簡略造 成糊板;
⑥油墨的原因,在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時,就簡略出現(xiàn)堵住網(wǎng) 孔的現(xiàn)象。其他,所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度比較小了些,使較粗顆粒的油 墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對因油墨的顆粒較大而引起的糊版,可以 從制造油墨時著手處理,首要辦法是嚴格控制油墨的細度。
在印刷過程中,油墨黏度增高構(gòu)成糊版,其首要原因是,絲網(wǎng)印版上的油墨溶劑蒸發(fā), 致使油墨黏度增高,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。假定印刷圖文面積比較大,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多,糊版現(xiàn)象就少。假定圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗少,就簡略構(gòu)成糊版,其對策是選用少數(shù)多次的加墨準則。油墨的流動性差,會使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時便發(fā)生糊版,這種狀況可通過在不影響印刷質(zhì)量的前提下,通過下降油墨粘度行進油墨的流動性來處理。發(fā)生糊版毛病后,可針對版上油墨的性質(zhì),選用恰當?shù)娜軇┎潦?。擦拭的辦法是從印刷面開始,由中間向外圍悄然擦拭。擦拭后查看印版,如有破損應及時修補,修補后可從頭開始印刷。應當留心的是,版膜每擦拭一次,就變薄一些,如擦拭中構(gòu)成版膜嚴峻破損,則只好換新版印刷。
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