1、墨膜厚、脆
玻璃油墨之磨砂油墨顆粒粗,其間添加劑顆粒直徑約為15~30μm,通過(guò)絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可達(dá)100~150μm,且墨膜外表粗糙不平,再加上承印資料為非吸收性資料,油墨對(duì)其附著力差,因而墨膜具有扎實(shí)。脆性大的特點(diǎn),在遭到較大壓力時(shí)易呈現(xiàn)爆裂。

磨砂油墨印刷后通過(guò)UV固化設(shè)備時(shí),被照外表溫度過(guò)高,聚合反應(yīng)繼續(xù),固化后墨層主動(dòng)爆線。
3、模切壓痕操作不妥
模切壓痕質(zhì)量是影響紙盒外觀質(zhì)量的主要要素。模切刀、壓痕鋼線挑選不合理,使用不妥等都是引起墨層爆線的主要原因,如模切刀遲鈍等。
4、紙張?zhí)幚聿煌?br />
紙張的結(jié)構(gòu)、印刷前及印刷過(guò)程中的處理不妥也是不容忽視的要素。紙質(zhì)太差或紙張含水量過(guò)低使紙張脆性增大、耐性降低,也會(huì)導(dǎo)致墨層爆線。如紙張未經(jīng)調(diào)濕處理或半成品存放不妥,導(dǎo)致紙張含水量偏低,經(jīng)高溫、壓光后紙張變脆,受壓后就容易開(kāi)裂。
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